新型乳化沥青生产设备的生产特点

    乳化沥青生产设备现在在各大行业已经开始得到应用，我们公司新研制的这款乳化沥青生产设备采用较先的生产工艺流程，是目前各地较较先的聚合物改性沥青乳化设备，采用了较新的乳化改性沥青用高速回转式胶体磨→乳化设备较重要的部分是胶体磨。
    1.采用沥青快速升温系统，使沥青在短时间内快速升温至170度以上，有效减轻沥青老化。
    2.乳化沥青生产设备按模块化设计、制造，可根据需要添加模块，提高产量，具有连续生产一次过磨合格能力，生产效率更高。
    3.与乳化沥青模块对接后还可生产各种指标的普通乳化沥青和SBS或SBR改性乳化沥青。
    4.采用集装箱式结构与挂车结合，机动灵活，大吨位独立的反应釜单元，生产率更高，移动方便。
    5. 采用西门子变频器，施耐德电器元件，PLC远程控器+工控机控制，实现手动/自动一体功能。
    6. 乳化沥青生产设备采用内齿型进口（定子、转子）高速剪切式胶体磨，能生产符合各种国标和PG等级的SBS改性沥青，环氧树脂沥青、阻燃沥青、应力吸收层用超高SBS含量改性沥青、岩沥青改性沥青等。

乳化沥青生产设备的工作原理

    乳化沥青生产设备分散到含有表面活性剂
    乳化法：沥青和水的表面张力差别很大，在常温或高温下都不会互相混溶。
    但是当乳化沥青生产设备经高速离心、剪切、从击等机械作用， 乳化沥青生产设备使其成为粒径0.1~5μm的微粒， 并分散到含有表面活性剂（乳化剂——稳定剂）的水介质中,由于乳化剂能定向吸附在乳化沥青生产设备微粒表面，因而降低了水与沥青的界面张力， 使沥青微粒能在水中形成稳定的分散体系，乳化沥青生产设备就是水包油的乳状液。 这种分散体系呈茶褐色，沥青为分散相，水为连续相，常温下具有良好流动性。乳化沥青生产设备从某种意义上说乳化沥青设备是用水来“稀释”沥青，因而改善了沥青的流动性。