什么是改性乳化沥青设备？

  改性乳化沥青设备通过乳化机将热状态下沥青与乳化剂水溶液进行有机混合。经过乳化机的剪切与研磨作用，沥青以细小的微粒状态分布于含有适量乳化剂的水溶液中，形成水包油乳化沥青，供施工使用。
  整套改性乳化沥青设备设计新颖、布局合理、安装方便。改性乳化沥青设备主要包括：计量装置、乳化剂拌合罐、乳化液拌合罐、乳化沥青成品观察罐、调速沥青泵、调速乳液泵、成品输送泵、控制系统、供热系统、管道、阀门等组成，可适用工厂化生产和移动至沥青搅拌施工现场使用。 

改性乳化沥青设备的组成特点及使用方法
    改性乳化沥青设备的组成：有沥青箱、乳化液掺配箱、成品取样箱、调速沥青泵、调速乳液泵、乳化机、成品输出泵、电器控制柜、过滤器，大底板管道和阀门等。
    改性乳化沥青设备的特点：主要是解决油与水的配比问题，它采用了二台调速电机拖动齿轮泵，操作起来即直观以方便，一般不会出现故障，使用寿命长，工作性能稳定，质量可靠，是国内的改性乳化沥青设备产品。
    使用改性乳化沥青设备前应清洗设备，以防和之前生产的乳化沥青发生反映;清洗后，应先开乳化剂溶液阀门，等乳化剂溶液从胶体磨中流出后，再开沥青阀门;沥青含量从35%向上逐步增长，一旦发现进程显示胶体磨费力或乳化沥青中有絮状团块，应立刻减小沥青用量。每一次生产完后，必需先关沥青阀门，后关乳化剂溶液阀门，冲洗30s左右，防止乳化沥青残留在胶体磨中，影响下次使用。