乳化沥青设备在使用时需要格外注意四点事项

    很多设备在使用前后都需要了解相关操作事项，这样的话，不仅可以保证设备的正常运行，而且还可保证施工作业安全。我们都知道，乳化沥青设备在道路施工中发挥着重要的作用，其生产质量的好坏，会直接影响到公路等设施的质量问题。为了保证其更好地操作，我们在使用时需要格外注意四点事项。
    我们在应用乳化沥青设备时，需要特别注意以下四点事项：1.设备在喷洒前一定要检查各阀门位置是否正确。加入乳化沥青设备内的热态沥青必须达到160~180℃的工作温度，长距离运输或工作时间过长，可使用加温装置保温，但不能当作熔油炉。2.用燃烧器对乳化沥青设备内沥青加温时，沥青高度必须超过燃烧室上平面，否则燃烧室将被烧坏。3.乳化沥青设备不能灌的太满，加油口盖必须关紧，运输过程中以防沥青溢出。4.本车有前后两个控制台，当使用前控制台时，需将开关拨到前控制，此时后控制台只能控制喷管的升降。

乳化沥青设备的组成特点及使用方法
    乳化沥青设备的组成：有沥青箱、乳化液掺配箱、成品取样箱、调速沥青泵、调速乳液泵、乳化机、成品输出泵、电器控制柜、过滤器，大底板管道和阀门等。
    乳化沥青设备的特点：主要是解决油与水的配比问题，它采用了二台调速电机拖动齿轮泵，操作起来即直观以方便，一般不会出现故障，使用寿命长，工作性能稳定，质量可靠，是国内的乳化沥青设备产品。
    使用乳化沥青设备前应清洗设备，以防和之前生产的乳化沥青发生反映;清洗后，应先开乳化剂溶液阀门，等乳化剂溶液从胶体磨中流出后，再开沥青阀门;沥青含量从35%向上逐步增长，一旦发现进程显示胶体磨费力或乳化沥青中有絮状团块，应立刻减小沥青用量。每一次生产完后，必需先关沥青阀门，后关乳化剂溶液阀门，冲洗30s左右，防止乳化沥青残留在胶体磨中，影响下次使用。