改性乳化沥青设备的组成特点及使用方法
    改性乳化沥青设备的组成：有沥青箱、乳化液掺配箱、成品取样箱、调速沥青泵、调速乳液泵、乳化机、成品输出泵、电器控制柜、过滤器，大底板管道和阀门等。
    改性乳化沥青设备的特点：主要是解决油与水的配比问题，它采用了二台调速电机拖动齿轮泵，操作起来即直观以方便，一般不会出现故障，使用寿命长，工作性能稳定，质量可靠，是国内的改性乳化沥青设备产品。
    使用改性乳化沥青设备前应清洗设备，以防和之前生产的乳化沥青发生反映;清洗后，应先开乳化剂溶液阀门，等乳化剂溶液从胶体磨中流出后，再开沥青阀门;沥青含量从35%向上逐步增长，一旦发现进程显示胶体磨费力或乳化沥青中有絮状团块，应立刻减小沥青用量。每一次生产完后，必需先关沥青阀门，后关乳化剂溶液阀门，冲洗30s左右，防止乳化沥青残留在胶体磨中，影响下次使用。

使用中改性乳化沥青设备常见问题的主要原因
    现在改性乳化沥青设备已经逐步广泛的应用在了各大工程中，其突出的性能功效得到了广大用户的普遍认可，不过该设备在使用过程中也有一些常见问题，我们来分析下：
    一、可能是乳化机的问题，如果使用时间长了乳化沥青胶体磨的间隙大了，如果这样的话，调一下间隙就可以了；
    二、可能是乳化剂的问题，改性乳化沥青设备如果是乳化剂的质量存在问题，根据水质的不同，可能还要调PH值；要么乳化剂少或成份达不到。
    三、可能是沥青的问题，不同的沥青使用乳化剂量不同，也和温度存在一定关系，一般说来沥青型号越低温度越高，（如70号的在130--150度之间。
    改性乳化沥青设备在使用过程中常见问题的因素主要就是这些，我们在应用过程中一定要注意以上问题的发生，从而尽量减少事故，从而提高工程效益。