乳化沥青生产设备按照工艺流程分类
    乳化沥青生产设备是指将沥青热融，并使沥青以细小的微粒分散于水中形成乳状液。
    乳化沥青生产设备按照工艺流程分类，可以分为间歇作业式、半连续作业式、连续作业式三种。其工艺流程分别间歇式改性乳化沥青生产设备，生产时将乳化剂、酸、水、和胶乳改性剂等在皂液掺配罐中掺配，然后将其于沥青泵送到胶体磨中。一罐皂液用完后再配置皂液，然后再进行下一罐的生产。当用于改性乳化沥青生产时，根据改性工艺的不同，胶乳管道既可以连接在胶体磨前也可以连接到胶体磨后，或者没有用的胶乳管道，而是手工将规定剂量的胶乳惨加到皂液罐中。
    半连续式乳化沥青生产设备，实际上是将间歇式的乳化沥青设备多配备了皂液掺配罐，从而可以交替掺配皂液，保证不间断的将皂液送入胶体磨。目前，国内相当数量的乳化沥青生产设备属于这种类型。
  连续式乳化沥青生产设备，将乳化剂、水、酸、胶乳改性剂、沥青等分别用计量泵直接泵送到胶体磨中。皂液的掺配是在输送管道中完成的。

新型乳化沥青生产设备的生产特点

    乳化沥青生产设备现在在各大行业已经开始得到应用，我们公司新研制的这款乳化沥青生产设备采用较先的生产工艺流程，是目前各地较较先的聚合物改性沥青乳化设备，采用了较新的乳化改性沥青用高速回转式胶体磨→乳化设备较重要的部分是胶体磨。
    1.采用沥青快速升温系统，使沥青在短时间内快速升温至170度以上，有效减轻沥青老化。
    2.乳化沥青生产设备按模块化设计、制造，可根据需要添加模块，提高产量，具有连续生产一次过磨合格能力，生产效率更高。
    3.与乳化沥青模块对接后还可生产各种指标的普通乳化沥青和SBS或SBR改性乳化沥青。
    4.采用集装箱式结构与挂车结合，机动灵活，大吨位独立的反应釜单元，生产率更高，移动方便。
    5. 采用西门子变频器，施耐德电器元件，PLC远程控器+工控机控制，实现手动/自动一体功能。
    6. 乳化沥青生产设备采用内齿型进口（定子、转子）高速剪切式胶体磨，能生产符合各种国标和PG等级的SBS改性沥青，环氧树脂沥青、阻燃沥青、应力吸收层用超高SBS含量改性沥青、岩沥青改性沥青等。