沥青乳化设备的组成特点及使用方法
    沥青乳化设备的组成：有沥青箱、乳化液掺配箱、成品取样箱、调速沥青泵、调速乳液泵、乳化机、成品输出泵、电器控制柜、过滤器，大底板管道和阀门等。
    沥青乳化设备的特点：主要是解决油与水的配比问题，它采用了二台调速电机拖动齿轮泵，操作起来即直观以方便，一般不会出现故障，使用寿命长，工作性能稳定，质量可靠，是国内的沥青乳化设备产品。
    使用沥青乳化设备前应清洗设备，以防和之前生产的乳化沥青发生反映;清洗后，应先开乳化剂溶液阀门，等乳化剂溶液从胶体磨中流出后，再开沥青阀门;沥青含量从35%向上逐步增长，一旦发现进程显示胶体磨费力或乳化沥青中有絮状团块，应立刻减小沥青用量。每一次生产完后，必需先关沥青阀门，后关乳化剂溶液阀门，冲洗30s左右，防止乳化沥青残留在胶体磨中，影响下次使用。

沥青乳化设备的优势有哪些？

    沥青乳化设备由密封的壳体、紧贴于壳体表面的吸液芯和壳体抽真空后封装在壳体内的工作液组成。当热源对热管的一端加热时，工作液受热沸腾而蒸发，蒸汽在压差的作用下高速地流向热管的另一端（冷端），在冷端放出潜热而凝结。凝结液在吸液芯毛细抽吸力的作用下，从冷端返回热端。如此反复循环，热量就从热端不断地传到冷端。因此沥青乳化设备的热管正常工作过程是由液体的蒸发、蒸汽的流动、蒸汽的宁静和凝结液的回流组合的闭合循环。
    沥青乳化设备是集沥青存储、预热、脱水、加热，输送于一体的一套机械。沥青乳化设备操作方便，加热抽取沥青只需1人操作，自动预热系统免除烧式清洗管道的。加热一吨沥青只需20—30公斤煤，约合几元钱。沥青乳化设备加热快，从点火到产出高温沥青不超过45分钟（一次）即可产出160℃—170℃热沥青、加热时间比导热油设备提高8—10倍，自动循环程序使沥青自动按需要进入加热器，确保系统的效率及安全。