乳化改性沥青设备的工艺
    根据需要生产的产品材料质量和规格，按不同的比例将沥青泵入立式搅拌配料罐中，通过称重系统监测和控制沥青计量，乳化改性沥青设备材料用斗式提升机输入罐中。经过胶体磨多次高速剪切、研磨及搅拌，沥青和改性材料被加工成均质的改性沥青成品，由成品沥青泵送达储存罐中，经孵化和化学反应成为成品改性沥青，以供使用。
    乳化改性沥青设备控制系统由两大部分组成，程序控制和启动控制，安装在控制室内进行操作。根据需要可进行自动和手动操作。自动操作是通过彩色人机界面触摸显示屏对产品所需参数的设定，运用“工艺流程画面”进行自动控制，手动操作也是通过“工艺流程画面”来完成，乳化改性沥青设备在操作过程中，直接用手触摸点击“工艺流程画面”中显示的相关阀门和泵，就能很方便的手动操作该设备。控制系统确保了生产产品质量的稳定性，生产设备的安全性，称重的准确性，通过对关键部位的程序连锁和监视，可预防沥青溢罐或无料起动胶体磨等不安全因素的产生。同时控制搅拌罐和乳化改性沥青设备的温度。热电偶监视罐中材料的温度，并通过打开或关闭导热油管线上的阀门，需加热时，由热电偶传感，打开阀门，将导热油送至罐体，提高温度。当达到设定温度时，关闭阀门，此种方法可以非常准确地控制温度。 

乳化改性沥青设备比其他的设备更具优势
    改性沥青在现在的应用时越来的越广泛，这些应用都离不开它良好的热稳定性、低温抗裂性、抗疲劳、抗老化 能力、降低温度敏感性及提高弹性恢复性等性能。在很多方面乳化改性沥青设备较之其他沥青设备有很大优势。
    稀释沥青中的煤油或汽油含量可以达到50％，而乳化改性沥青设备中则只含0～2%。这在白色燃料生产利用方面具有重要价值的节约行为，仅仅依靠增加轻制油溶剂来减少沥青的粘度标准，沥青就能够被浇灌和撒布，并希望使用后的轻制油能够挥发进入大气中。
    乳化改性沥青设备提出小面积的乳液应用可直接采用手工浇灌和手工撒布，如小面积设坑槽补工作、裂缝填缝料等，小数量的冷拌混合料只需要基本设备就行。一只带挡板的洒水壶和一把铁锹就能够进行小面积的封层和裂缝修补，采用灌入式坑槽修补方法填充路面坑洞等应用简单易行。