乳化沥青生产设备的工作原理

    乳化沥青生产设备分散到含有表面活性剂
    乳化法：沥青和水的表面张力差别很大，在常温或高温下都不会互相混溶。
    但是当乳化沥青生产设备经高速离心、剪切、从击等机械作用， 乳化沥青生产设备使其成为粒径0.1~5μm的微粒， 并分散到含有表面活性剂（乳化剂——稳定剂）的水介质中,由于乳化剂能定向吸附在乳化沥青生产设备微粒表面，因而降低了水与沥青的界面张力， 使沥青微粒能在水中形成稳定的分散体系，乳化沥青生产设备就是水包油的乳状液。 这种分散体系呈茶褐色，沥青为分散相，水为连续相，常温下具有良好流动性。乳化沥青生产设备从某种意义上说乳化沥青设备是用水来“稀释”沥青，因而改善了沥青的流动性。

乳化沥青生产设备的日常保养工作应如何进行
    不管是什么设备，一定要注意日常保养。这样方可检查出产品出现的各种故障，并及时进行检修。乳化沥青生产设备属于建筑设备的一种，其主要应用于公路施工中。那么这种乳化沥青生产设备应该怎样进行日常保养工作呢？
    我们在日常保养乳化沥青生产设备时，需要注意以下事项：1.乳化沥青生产设备中乳化机和输送泵及其他电机、搅拌器、阀门应进行日常保养。2.每班工作结束后，应清洗乳化机。3.用于控制流量的调速泵，应定期检测其精度，并及时进行调整和维护。乳化沥青生产设备应定期检查其定子与转子的配合间隙，当不能达到该机规定的较小间隙时应考虑更换定子和转子。4.长期停用，应放空罐中及管道中的液体，各个孔盖要盖紧，保持清洁，各运转部件加注润滑油。一次使用和长时间停用再次启用时应该清除罐中的铁锈，应定期清洗水过滤器。